技术文章
Technical articles
站内搜索：
更新时间：2026-01-27
点击次数：79
皮拉尼真空计作为测量真空环境压力的关键设备，在长期使用中可能因环境因素、操作不当或部件老化出现故障。以下是其常见故障类型、原因及解决方法：
原因：
气体脉冲干扰：真空泵启停、阀门切换或气体流动不稳定导致压力波动。
电磁干扰：附近电机、变频器或高频设备产生的电磁场干扰传感器信号。
传感器污染：灰尘、油污或冷凝液附着在传感器表面，影响热传导效率。
电路故障：电源波动、信号线接触不良或电路板元件老化。
解决方法：
检查真空系统稳定性，优化气体流动路径（如加装缓冲罐）。
远离电磁干扰源，或对传感器加装屏蔽罩。
清洁传感器表面（如用无尘布擦拭），必要时用压缩空气吹扫。
检查电源稳定性，重新插拔信号线，或更换电路板。
原因：
未校准或校准失效：长期使用后传感器特性变化，或校准数据丢失。
气体类型影响：不同气体（如N₂、Ar、He）的热导率差异导致测量误差。
温度补偿失效：环境温度变化未被自动补偿，影响热传导效率。
传感器老化：加热丝电阻变化或热敏元件性能下降。
解决方法：
重新校准真空计（按说明书操作零点校准和满度校准）。
在软件中设置气体类型参数（如选择“N₂模式"测量空气）。
确保温度补偿功能开启，或手动输入环境温度值。
更换老化传感器（需联系制造商或专业维修）。
原因：
电源故障：电源线断裂、保险丝熔断或电源适配器损坏。
显示屏损坏：LCD屏幕破裂或背光灯故障。
主控板故障：电路板元件短路或芯片损坏。
解决方法：
检查电源线连接，更换保险丝或电源适配器。
尝试外接显示器（如通过HDMI接口），确认是否为屏幕故障。
联系制造商更换主控板。
原因：
软件冲突：固件版本过旧或与系统不兼容。
内存溢出：长期运行后数据堆积导致系统崩溃。
过热保护：环境温度过高或散热不良触发保护机制。
解决方法：
升级固件至新版本（通过制造商提供的软件工具）。
定期清理存储数据，或恢复出厂设置。
改善散热条件（如加装风扇或散热片）。
原因：
加热丝断裂：机械振动或过载导致加热丝损坏。
加热电路故障：驱动芯片、继电器或电阻元件失效。
过温保护：传感器温度超过安全阈值（如>200℃）。
解决方法：
用万用表检测加热丝电阻（正常值通常为几十欧姆），若无穷大则需更换。
检查加热电路元件（如MOSFET、保险丝），更换损坏部件。
降低传感器工作温度（如调整加热功率或改善散热）。
原因：
信号线断裂：连接线老化或机械拉扯导致断路。
接口松动：传感器与主机接口接触不良。
传感器损坏：内部电路短路或开路。
解决方法：
检查信号线外观，用万用表测试连续性，更换断裂线缆。
重新插拔传感器接口，确保接触紧密。
更换传感器（需匹配型号和规格）。
原因：
温度超出范围：传感器标称工作温度为-20℃~80℃，但实际环境温度过高（如>100℃）或过低（如<-30℃）。
材料热膨胀：高温导致传感器结构变形，影响测量精度。
解决方法：
确认环境温度是否在传感器工作范围内，必要时加装温控装置。
选择耐高温型号（如陶瓷封装传感器）或低温型号（如特殊润滑脂）。
原因：
气体成分：Cl₂、H₂S等腐蚀性气体与传感器材料（如金属、塑料）发生化学反应。
冷凝液腐蚀：高湿度环境下气体冷凝成液态，腐蚀传感器表面。
解决方法：
选用耐腐蚀型号（如316L不锈钢传感器）或加装防护罩。
在传感器入口加装干燥剂或过滤器，减少冷凝液进入。
原因：
带电插拔：在通电状态下插拔传感器或信号线，导致电弧烧毁接口。
超压使用：测量压力超过传感器量程（如用0~1000Pa的传感器测量大气压）。
解决方法：
严格遵循操作规程，断电后进行插拔操作。
选择量程合适的传感器（如测量大气压需选用0~1.1×10⁵Pa型号）。
原因：
未定期校准：长期使用后传感器特性漂移，导致测量误差累积。
未清洁传感器：灰尘、油污堵塞传感器孔隙，影响热传导。
解决方法：
按制造商推荐周期（如每6个月）进行校准。
定期清洁传感器表面（如用酒精棉擦拭），避免使用腐蚀性清洁剂。
杭州域势科技有限公司专注于为工业及科研客户提供流量、压力、真空检测及控制相关的技术服务及解决方案，公司代理经销美国ALICAT、瑞士Vogtlin、美国MKS、日本EBARA等品牌，结合代理的产品为客户提供优质的流量及压力监控解决方案，旨在提高客户的研发及生产效率、改进客户制造工艺、推动客户科研及创新进度。
当前位置：
