Alicat气体质量流量计校准方法分享

　　在实验室分析、工业气体计量等场景中，Alicat气体质量流量计的精准度直接影响数据可靠性，定期校准是保障其性能的关键环节。本文将分享 Alicat 气体质量流量计的实操校准方法，助力相关从业者规范操作流程。
 

　　一、校准前准备工作
 

　　设备与工具准备
 

　　需准备标准气体源(确保气体纯度符合流量计标定要求)、高精度参考流量计、压力计、温度计，以及 Alicat 流量计配套的通讯线缆与上位机软件。
 

　　环境条件确认
 

　　将校准环境温度控制在 20℃±5℃，湿度保持在 30% - 70%，避免气流扰动、强电磁干扰，同时确保管路无泄漏。
 

　　流量计预处理
 

　　接通 Alicat 流量计电源，预热 30 分钟以上，待设备运行参数稳定后再开展校准操作。
 

　　二、实操校准步骤
 

　　管路连接
 

　　按照 “标准气体源→阀门→参考流量计→Alicat 流量计→尾气排放口” 的顺序连接管路，所有接头处需密封严实，防止气体泄漏影响校准结果。
 

　　参数设置
 

　　通过上位机软件读取 Alicat 流量计的基础参数，设置与实际使用工况一致的气体类型、量程范围、单位等参数。
 

　　多点标定
 

　　依次调节气体源阀门，设定 5 - 7 个不同流量点(覆盖流量计全量程，包含最小量程、常用量程、最大量程)，待每个流量点稳定 5 - 10 分钟后，分别记录参考流量计与 Alicat 流量计的读数。
 

　　数据记录与对比
 

　　整理各流量点的两组读数，计算 Alicat 流量计的示值误差与重复性误差，判断是否符合出厂标定标准或行业规范要求。
 

　　三、校准后处理
 

　　若误差在允许范围内，保存校准数据并生成校准报告，张贴校准合格标识。
 

　　若误差超出标准，可通过上位机软件进行参数修正，修正后需再次复测，直至误差达标；若无法通过修正解决，需联系厂家进行专业维修或重新标定。
 

　　四、注意事项
 

　　校准用标准气体的组分需与流量计实际测量气体一致，避免因气体特性差异导致校准偏差。
 

　　校准周期建议根据使用频率确定，常规工业场景每 6 - 12 个月校准一次，高精度实验场景可缩短至 3 - 6 个月。
 

　　操作过程中严禁超量程输入气体，防止损坏流量计内部传感器。