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  • 202512-15
    Vogtlin质量流量计安装规范

    Vogtlin质量流量计的安装规范需覆盖环境选址、管道安装、电气连接、安装后检查等多个核心环节,同时结合其不同系列特性调整细节,以保障测量精度和设备稳定性,具体规范如下:环境与安装位置规范规避恶劣环境:优先选择无振动、温度稳定、无腐蚀性气体和油烟的区域。像Red-y系列虽具备IP67防护等级可适应部分恶劣环境,但仍需避开高温、高湿度及强电磁干扰源,且传感器与大型变送器或电动机之间至少保持0.6m距离,防止电磁场干扰。若安装在室外,需额外做好防晒、防雨、防雷措施。保证操作与维护...

  • 202512-15
    Alicat气体质量流量计在农业和食品领域的应用

    从田间到餐桌,Alicat气体质量流量计以精准、高效、可靠的气体控制方案,重新定义了农业与食品行业的工艺标准。在追求绿色生产与品质升级的当下,其技术创新不仅为企业创造了显著的经济价值,更推动了行业向可持续发展方向转型,成为现代农业与食品工业智能化升级的重要基石。在农业领域,Alicat流量计的核心价值集中于设施农业的环境优化与生物肥料生产的过程控制。在室内水培与温室种植中,二氧化碳浓度直接影响作物光合作用效率,Alicat的M和MC系列设备可将CO₂浓度精准控制在1000PP...

  • 202512-15
    检漏仪如何选型

    检漏仪的选型直接影响检测精度、效率和使用成本,需结合检测对象、行业场景、精度要求等多维度综合考量,以下是详细的选型步骤和核心参考因素:一、明确核心检测需求1.确定检测介质与漏点类型不同介质对应的检漏技术差异极大,需先锁定检测对象:•气体类:若检测空气、氮气、氦气等气体泄漏,可优先考虑气密型检漏仪;若是易燃易爆气体(如氢气、甲烷),需选择具备防爆认证的气体检漏仪,且要适配对应气体的传感器。•液体类:针对水、油、制冷剂等液体泄漏,需选用液漏检测设备,比如光学式液漏仪、超声波液漏仪...

  • 202512-11
    真空阀门在医疗行业的应用

    在医疗行业,真空系统是众多核心设备与工艺的“关键支撑”,而真空阀门作为真空系统的“控制中枢”,其性能直接影响医疗设备的稳定性、诊疗精度及医疗工艺的合规性。不同于工业领域,医疗行业对真空阀门有着无菌洁净、精准调控、安全可靠、符合医疗认证等特殊要求。本文将拆解真空阀门在医疗行业的核心应用场景、适配类型及选型关键,助力医疗设备厂商与医疗机构实现精准选型。一、医疗行业真空阀门的核心应用场景与适配类型医疗行业的真空需求分布在诊断设备、治疗设备、生物医药制备、医院公用系统四大领域,不同场...

  • 202512-8
    气体流量计选型避坑指南

    在工业生产(如化工、半导体、能源、生物医药)中,气体流量计的选型直接影响工艺稳定性、测量精度与设备寿命。但多数工程师容易陷入“只看量程/精度,忽略介质特性”的误区,导致设备腐蚀损坏、读数失真甚至安全事故。本文聚焦惰性气体、腐蚀性气体、高温气体三大典型介质,拆解选型核心痛点与适配方案,帮你避开90%的选型陷阱。一、惰性气体:别被“无害”误导,这些细节决定测量稳定性惰性气体(如N₂、Ar、He、Ne)化学性质稳定,无腐蚀、无反应性,看似“好选”,但实际选型中易因“忽略工况细节”导...

  • 202512-1
    半导体真空系统:真空计选型必看3大指标(压力范围/精度/抗污染性)

    在半导体制造流程中,真空系统是晶圆刻蚀、薄膜沉积、离子注入等核心工艺的“基石”——其压力稳定性直接影响芯片的线宽精度、膜层均匀性和良率。而真空计作为真空系统的“压力感知核心”,选型偏差可能导致工艺失控、产品报废甚至设备损坏。半导体行业的真空环境具有“宽压力跨度、高洁净要求、介质复杂性”三大特征,传统通用型真空计往往难以适配。本文聚焦压力范围、精度、抗污染性三大核心指标,结合半导体工艺场景拆解选型逻辑,帮工程师避开选型误区,实现精准匹配。一、压力范围:匹配工艺全流程,拒绝“覆盖...

  • 202511-28
    真空阀门在航天航空领域的应用

    航天航空领域对真空系统的可靠性、非常环境耐受性要求很高,真空阀门作为系统中“气体控制与隔离的核心部件”,广泛应用于火箭推进系统、航天器姿态控制、航空发动机、空间真空模拟设备等关键场景,需适配高低温、强振动、高辐射、超高真空等苛刻工况。以下从核心应用场景、阀门类型及技术要求展开详细说明:1.火箭推进系统火箭的液体火箭发动机、姿控发动机及推进剂输送管路中,真空阀门承担推进剂控制、舱体泄压、发动机启停等关键任务,直接影响发射成功率。⑴液体火箭发动机:氧化剂(如液氧)和燃料(如液氢、...

  • 202511-21
    真空阀门在真空镀膜行业的应用

    真空镀膜(包括PVD物理气相沉积、CVD化学气相沉积、ALD原子层沉积等)是真空技术与材料科学的核心结合领域,真空阀门作为真空系统的“流量与隔离控制核心”,直接影响镀膜过程的真空度稳定性、膜层纯度、生产效率及设备寿命。以下从镀膜工艺全流程出发,详细拆解真空阀门的应用场景、选型要求及典型配置,精准匹配行业实际需求:一、真空镀膜行业对真空阀门的核心技术要求真空镀膜需在高真空(10⁻³~10⁻⁵Pa)/超高真空(10⁻⁶~10⁻⁹Pa)环境中进行,且对气体纯度、颗粒污染、温度兼容性...

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