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压力/差压式气密性检漏仪的工作原理

更新时间:2026-03-19点击次数:17
一句话总结:向工件充入一定压力气体,保压后通过 “压力变化量" 判断是否泄漏,分为直压式差压式两种核心方案。


一、直压式(压力衰减法)简单、常用

1)工作流程

  1. 充气:向被测工件充入压缩空气,达到设定压力

  2. 保压(平衡):关闭阀门,切断气源,让压力稳定

  3. 检测:高精度压力传感器监测压力下降值

  4. 判定:压力降 ≤ 允许值 = 合格;压力降超标 = 泄漏

2)核心原理

泄漏 → 气体流出 → 内部压力降低 → 压力传感器测出 ΔP

3)适用

  • 泄漏要求不高的工件

  • 体积较大、成本敏感的产线

  • 管路、壳体、水箱、油箱等


二、差压式(差压衰减法)精度更高、抗干扰更强

1)工作流程

  1. 同时充气:给被测件和 ** 标准不漏件(基准件)** 同时充气

  2. 保压平衡:关闭阀门,两边稳定

  3. 差压检测:用差压传感器测两边压力差

  4. 判定:压差超标 = 泄漏;压差接近 0 = 合格

2)核心原理

工件漏 → 工件侧压力下降 → 与标准件形成压差 → 差压传感器测出 ΔP

3)优势(比直压准很多)

  • 抵消温度变化、容积变形、气源波动带来的误差

  • 适合高精度检漏(微小泄漏)

4)适用

  • 汽车零部件、阀件、泵体、空调制冷部件、医疗器件、电池包等

  • 要求微漏、高可靠的产品


三、两种方式对比(一眼看懂)

项目

直压式

差压式

精度

一般

高(可测更微小泄漏)

抗温 / 形变干扰

成本

较高

需要标准件

不需要

需要(不漏的基准件)

适合

大工件、一般要求

精密件、微漏要求








四、关键影响因素(现场必看)

  1. 温度:充气发热 / 冷却会造成压力假变化,必须留平衡时间

  2. 容积:工件越大,同样泄漏量压力变化越小

  3. 材料形变:软质 / 薄壁件膨胀会 “吃掉压力",易误判

  4. 测试压力、时间:压力越高、时间越长,灵敏度越高